砂轮为什么要修整?
在磨削过程中,砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮片表面堵塞,*后使砂轮片丧失切削能力。这时,砂轮片与工件之间会产生打滑现象,并可能引起振动和出现噪声,使磨削效率下降,表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加,会引起工作变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外,由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同,使砂轮片工作表面磨损不均匀,各部位磨粒脱落多少不等,致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。
目前业者一般使用的砂轮修整方法有:
电镀金刚石修整滚轮,氧化铝削锐棒,钻石修刀,钼、红铜、软钢等无动力同方向煞车式削整器等工具,既耗时又破坏砂轮整体结构,除了会降低砂轮使用寿命,在大尺寸砂轮、宽边砂轮、极薄砂轮及极细粒度的削整,不易获得良好的修整精度;
而金属结合剂金刚石修整砂轮 烧结而成,加厚磨削层,以柔克刚,在修整时不会破坏砂轮的整体结构;可修整半圆,同时完成多个角度;修整精度、真圆度与平坦度均在0.1μm以内。修正、修锐一次完成,较一般修整方式快20倍以上。
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